Фрезеровка коллектора из алюминия

Коллектор с разветвлёнными каналами часто приносят как пластиковый образец: удобно напечатать, но стенка греется, коробится и не держит давление стенда. Для стендовых и сервисных задач мы вырезаем ту же геометрию из алюминиевой плиты на ЧПУ. Модель чистим: убираем литейные уклоны «как было в пластике», задаём припуски под фрезу и проверяем, что каналы можно пройти с двух установок, а не сверлить наугад после сборки.

Программу пишем так, чтобы тонкие перемычки не вибрировали. Сначала черновая выборка карманов, затем чистовые проходы меньшим инструментом по радиусам, которые заказчик отметил как посадочные. Фланцы оставляем чуть толще чертежа и снимаем после контроля плоскости: так проще поймать герметичность без шабрения «на глаз». Резьбы под штуцеры нарезаем в металле, а не печатаем в пластике с вставками — для коллектора это обычно слабое место.

Готовое изделие моем, снимаем заусенцы в каналах и отдаём с протоколом основных размеров. Если нужна партия из нескольких штук, повторяем ту же оснастку и ту же программу — цена падает не так резко, как при литье, зато материал и допуск остаются металлическими. Печать оставляем для макета посадки в моторный отсек или для проверки шлангов, пока плита ещё в закупке.